
フードサービス事業者向け、AIによる食品ロス削減ソリューション
運営しているのは、クライアントから受託した厨房であり、基準を決めるのはクライアントです。しかも、運用がまったく同じ拠点はほとんどありません。Winnowは、実際に何が捨てられているのかを拠点ごと、クライアントごとに測定します。受託フードサービス事業者はWinnowを活用し、すべてのクライアント拠点で運営品質を揃え、食品コストを管理し、監査可能なESGデータをクライアントに提供しています。どの契約でも、基準は同じです。
Compass GroupやIKEAをはじめ、90か国以上・3,500以上の厨房で導入されています。




料飲部門責任者にとってのメリット
数百に及ぶシフトと拠点をまたいで、すべての廃棄を自動で記録します。
Winnow Hubで拠点同士をベンチマークし、すでに効率的に運営できている拠点と、支援が必要な拠点を見極められます。
品目レベルのデータで予測の精度を高め、補充のミスを減らします。廃棄を抑えながら、品揃えを維持できます。
食品廃棄を自動で記録します。いつもどおり廃棄するだけで、Throw & Go が品目を識別し、記録します。スキャン不要、手間もかかりません。
フードサービス事業者が食品ロス対策にWinnowを選ぶ理由

手作業では把握しきれなかった食品ロス
フードサービスの廃棄は、シフト・カウンター・拠点をまたいで発生する数百件の小さな廃棄の積み上がりです。手作業の記録では時間がかかり、内容もばらつくため、その大半は測定されないまま残ります。Winnowはそのすべてを自動で記録します。

月次の合計値ではなく、品目レベルのデータ
Winnowは、過剰に生産された品目、期限切れになった品目、繰り返し廃棄されている品目を明示します。チームは表面的な結果ではなく、原因に直接アプローチできます。

クライアントのESG報告に使える監査可能なデータ
廃棄はすべて計量され、時刻が記録され、撮影されます。そのうえでコストとCO₂eを紐づけ、クライアント別に出力できます。目標に対する進捗を、意気込みではなく根拠データで示せます。

人の入れ替わりがあっても定着しやすい運用
記録は完全に自動で、カテゴリーを選ぶ必要も、サービス中に手順を覚えておく必要もありません。スタッフの入れ替わりが多く、シフトごとの再教育が現実的でない現場ほど、この点が重要になります。
フードサービス拠点の削減事例を見る
Winnowを導入したフードサービス拠点の実績です。試算の妥当性を確認する参考としてご覧ください。
ISS at PwC Amsterdam
40%
$124,000
43.6
25,000
Guckenheimer
64%
$1,000,000
1,500
983,000
Felsinea at Barilla Site
40%
$19,000
26
15,000
実証済みの、再現性ある成果

見えてきたのは、年間50万ディルハムの節約です。7万食分、そして食品ロスは61%減少しました。その価値は本当に計り知れません。


私にとって、Winnowによる生産計画は大きな転換点でした。食品ロスを記録・把握するだけではありません。卓越したゲスト体験を保ちながら、先手を打って廃棄を減らしていけるのです。


4週間で、食品ロスが30%減少しました。

食品ロスを、数値で見えるコスト削減へ
Winnowは、各拠点で何がどれだけ廃棄されているかを測定し、どれだけ生産すべきかを予測します。現場チームは次のサービス前に改善へ活かせるレポートを受け取り、本部はクライアントに提示できるポートフォリオ全体のデータを得られます。
2〜8%
6〜12か月
50%
3,500+
拠点では初年度に廃棄を半分以上削減でき、1拠点あたり数十万円の節約につながります。
- 推定ではなく、実測。すべての廃棄を計量し、タイムスタンプと画像で記録します。
- スタッフの手間は増えません。Throw & Goなら、スキャンも選択も不要で廃棄を記録します。
- 月次ではなく品目レベル。どの商品が過剰生産、期限切れ、繰り返し廃棄されているかが分かります。
- ポートフォリオ全体をひと目で把握。どの製品ティアでも、すべての拠点をWinnow Hubでベンチマークできます。
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よくあるご質問にお答えします
すべての拠点のデータが1つのWinnow Hubに集まるため、拠点同士のベンチマークや、クライアント別・ポートフォリオ全体でのレポートが可能です。製品ティアは拠点の規模に合わせて選べます。小規模な拠点にはタブレットのみのTrack、大規模な拠点にはVisionをご用意しています。
シフト・カウンター・拠点をまたいで、小さな廃棄が数多く発生するためです。手作業の記録は手間がかかり、内容もばらつくため、廃棄の大半は測定も管理もされないまま残ります。
品目レベルの廃棄データから、どの商品が過剰生産、期限切れ、頻繁な廃棄になっているかが分かります。予測の精度が上がり、補充のミスが減り、廃棄を抑えながら品揃えを維持できます。
Winnow Trackは小規模な厨房向けで、必要なのはタブレットだけです。カメラもスケールも要りません。Winnow Foresight単体であれば、ハードウェアは一切不要です。いずれも大規模な拠点と同じWinnow Hubにデータが集まります。
Winnowを導入した拠点では、通常、食材の仕入れコストを2〜8%削減し、食品ロスを約半分に減らしています。厨房では仕入れた食材の5〜15%が廃棄されているのが一般的であり、廃棄量の多い拠点ほど投資回収は早くなります。
Winnowは、業務用厨房向けのAI食品ロス管理システムとして世界をリードし、他のどのシステムよりも多くの拠点に導入されています。厨房が廃棄したものを自動で計測し、つくるべき量を予測します。Winnowは90か国以上、3,500以上の厨房で稼働しており、導入企業は通常、食品コストを2〜8%削減しています。


